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中冶赛迪万能型钢轧线关键工艺及装备技术助推钢铁行业高质量发展
中国冶金报社
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2020-07-17
2020年7月14日，中冶赛迪与永洋特钢在重庆签署战略合作协议。根据协议，双方将在项目前期咨询、项目建设、新产品开发等方面开展全面合作，在智能制造、生产运营、成本优化等方面加强服务合作。2020年6月6日，中冶赛迪旗下赛迪装备公司中标永洋特钢精品重轨生产线项目，将为永洋特钢重轨生产线项目提供包括2架BDCD开坯轧机和3架UMCD万能轧机在内的轧线关键工艺装备。该项目的签订，标志着我国首套自主设计制造的重轨万能轧机生产线进入项目执行阶段，也意味着我国现代化重轨生产线关键工艺及装备技术长期依赖进口的局面将会得到扭转。此前于2019年4月双方就签订了轻轨生产线核心工艺装备供货合同，包括2架BDCD开坯轧机和7架UMCD轻轨万能轧机在内的主线装备，目前正在紧张有序的进行安装及调试。该轻轨生产线预计2020年8月投产。中冶赛迪依托在万能型钢领域多年的技术积累及工程实践，可根据客户需求制定最佳的万能型钢产线工艺方案，对生产线的各工序和系统进行科学、合理的集成，提出投资合理、技术先进、效益优厚的整体解决方案。成功应用于攀钢万能型钢/重轨生产线、武钢大型厂万能型钢/重轨生产线、邯钢万能型钢/重轨生产线、日钢大H型钢生产线、永洋轻轨生产线、永洋重轨生产线等。
中冶赛迪掌握了万能型钢关键工艺和孔型设计及其仿真技术，拥有高精度、高效率、低消耗的各类万能型钢轧制孔型，包括重轨、轻轨、H型钢、工字钢、角钢、槽钢、矿用钢及其他异型钢等。将这些核心工艺设计搭载在BDCD开坯轧机和UMCD万能轧机装备上，实现了万能型钢工艺、装备及控制的核心技术一体化集成，为客户提供全方位的工程技术和生产技术服务。
中冶赛迪拥有BDCD650、BDCD750、BDCD850、BDCD950、BDCD1050、BDCD1250、BDCD1350、BDCD1450等八大系列的新型开坯轧机工艺装备及其前后翻钢/移钢等辅助系统。该轧机为二辊闭口牌坊式结构，多道次可逆式轧制，采用四列圆锥滚子轴承和双列圆锥滚子轴承的组合辊系，具备高精度、高刚度的特点。上辊系压下通过蜗轮蜗杆传动、变频控制。轧辊平衡采用液压缸反悬挂结构和比例调节。下辊系通过液压缸斜楔轴向调整、比例控制，还可选配下辊液压自动调整功能。轧机配置了防轧卡液压缸，对轧制过程进行有效的安全保护，并便于卡钢时的高效处理。BDCD开坯轧机采用智能监测、APC自动控制和全自动模拟轧制技术，上下辊系成组自动快速更换，实现全自动化、无人值守轧钢。应用于石横特钢型钢、永洋特钢轻轨、永洋特钢重轨、日钢大H型钢、邯钢大型、南钢金鑫大型、河钢石钢大棒、大冶特钢大棒、印度AARTI特钢、邢钢精品钢开坯、邢钢不锈钢开坯、南钢特钢大棒等十几项型钢及优特钢工程。
中冶赛迪开发了先进、高效的UMCD万能轧机装备技术，掌握了万能轧制法生产钢轨、H型钢等各类型钢的工艺、装备及控制技术。该轧机为闭口牌坊式结构，分为UMCD300、UMCD450、UMCD600、UMCD1000等四大系列，采用灵活、柔性的轧制生产工艺，如万能轧制法生产H型钢、钢轨、工字钢、槽钢等产品，二辊轧制法生产角钢、球扁钢、L型钢、钢板桩等。UMCD万能轧机采用智能监测、HPC位置闭环自动控制和AGC伺服自动控制，整个轧制过程全自动化、无人值守。轧机刚度高、轧制精度高，平/立辊系采用成组全自动快速更换系统，确保高效率生产。主要应用于永洋精品轻轨生产线、永洋大型重轨生产线等。
中冶赛迪拥有步进梁式、步进梁链组合式、步进齿式等各种型钢冷床技术。对于非对称断面型钢，在冷床入口侧采用精确的预弯控制技术，采用成熟可靠的全自动预弯模型有效控制非对称断面型钢长尺冷却时的平直度。为改善大型冷床的通风冷却条件，采用了特殊设计的强制通风结构加强冷却效果，成功运用于攀钢、武钢、邯钢、日钢等型钢/重轨生产线。
中冶赛迪创新性研发了先进的型钢矫直工艺及装备技术，包括悬臂式矫直机、龙门式矫直机、立式钢轨矫直机等各种型式，包括RSCD675、RSCD890、RSCD1000、RSCD1600、DSCD1600、DSCD1800、DSCD2000、VSCD1100等多个系列，满足各类型钢的矫直工艺需求。该系列化矫直机具有矫直规程灵活、机身刚度高、运行成本低、更换效率高等特点。主要应用于永洋大型重轨生产线等。
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