该技术根据烟尘及二氧化硫等有害物质的化学成分与物流运动特性，采用实心喷雾技术、雾化洗涤技术、凝聚雾化技术、冲击湍流技术、过滤吸收技术、除雾分离技术等多项技术，使烟气中粗颗粒粉尘通过旋风除尘器预除尘，细粒级粉尘及二氧化硫经多组高效雾化喷头洗涤混合，冷凝为水，酸性废水进入选钛浮选生产流程，降低选矿PH值调整剂酸耗量，使烟气最终达到环保标准排放。

　　四川安宁公司潘家田铁矿在钛精矿烘干工序上进行技术改造，增加旋风除尘系统、高效雾化洗涤系统、高效除雾系统等装置，建成钛精矿烘干高效干湿联合除尘脱硫环保生产线，综合效益显著。除尘效率高达99.5%以上，脱硫效率达80%以上，按年烘干50万吨钛精矿计算，从烘干烟气中回收的钛精矿约为50吨左右，可新增收入7万元。运行维护成本低，总功率仅343千瓦，能耗低，较传统除尘脱硫装置能耗降低80%左右。

　　本技术以传统烘干除尘技术为基础，采用粗细分级、干湿结合的方式，在高效除尘的同时有效脱硫，实现高效除尘、脱硫、除雾一体化，避免酸雨、二氧化硫、粉尘、可吸入悬浮微粒等有害物质对员工及周边村民的影响，能有效保护大气环境，降低矿物损失，综合效益显著，对打造清洁环保车间及绿色矿山，促进矿产资源集约节约综合利用都具有显著的示范作用。

　　由于其结构简单，脱硫除尘效率高，生产运行成本低，投资少，设备设施使用寿命长，是钒钛磁铁矿采选领域最为经济适用的烘干除尘脱硫技术，在目前越来越严苛的环保政策下，推广应用价值大、前景广阔。

　　[本技术选自于自然资源部关于《矿产资源节约和综合利用先进适用技术目录（2019 年版）》的公告 ，工作支撑单位：中国自然资源经济研究院]

　　技术推荐单位：中国矿业联合会

　　技术申报单位：四川安宁铁钛股份有限公司