◎  本报通讯员 孙详

　　新年伊始，河南能源永煤集团新桥煤矿选煤厂洗煤班原煤副组长赵后朋手拿巡检记录本，来到原煤准备车前，开始了一天的安全生产巡检工作。

　　“在这个岗位干了15年，以前这个岗位又脏又累，平均每天要挑拣200多吨的矸石，有时每班五六个人都忙不过来，甚至还要找‘支援’。”看着新设备、新变化，赵后朋不由得触景生情，感慨万分。以前由于工作劳动强度大，他们常常是“两鬓苍苍十指黑”，一两天就要换一副手套。如今，这些都已成为过去。

　　“有了智能干选系统的帮助，我们每班只需两人按时巡检就可以了，工作轻松又安全。”赵后朋高兴地说，智能设备代替了人工，人们远离了煤矸，大大降低了被矸石碰伤的风险。同时，箱体式的生产线使得煤尘、矸粉与外界有效隔离，工作环境进一步改善。以前，几乎每天都要换洗一次工装，现在即使一星期不洗也是干净的。

　　智能干选系统由远程控制。赵后朋和同事的任务就是定时巡检，其余的时间，他们可以用来做其他工作，挣更多的工分。工分高了，收入也就提高了。

　　“不仅我们这里实现了智能化，煤炭外运也实现了全过程智能化、无人化。”赵后朋高兴地说，随着“智能红利”不断释放，更多的职工远离了煤，走近了美，劳动强度更低了，工作环境更好了，工作效率更高了，工资收入更多了。